新能源汽车产需激增，各类技术也不断革新进步。面对新设计、新需求带来的检测新难题，海克斯康推出一系列极具针对性的现场测量解决方案，可以完成电池托盘、电机发卡、储氢系统等新能源汽车部件的全新检测，为高质量、高效率的汽车制造提供了可靠保障。
氢燃料电池汽车具有加氢速度快、零排放、续航里程长、受气温变化影响相对较小等特点，因此被认为是纯电及混动汽车强劲的竞争对手，未来发展前景广阔。然而，氢燃料汽车自身同样也面临着车身结构复杂、储氢罐制造难度大、安全性能要求高等难题，如何提升产品质量来解决上述问题，就成为了当下业内亟待解决的首要问题。
海克斯康RA8系列绝对臂测量机，具有操作灵活、测量精度高，环境适应性强等特点，是实现氢燃料汽车各种检测需求最为理想的现场测量解决方案之一。它能够提供多种量程和不同精度等级的产品，支持接触式测头、触发式测头、红外线弯管测头、激光扫描测头等多种测头及传感器，能够全面满足氢燃料汽车制造过程中可能遇到的各种测量需求。
绝对臂测量机在氢燃料汽车关键部件的装配过程中，可以帮助用户实现精确的现场测量，实时获取部件准确的安装位置。
此外，RA8绝对臂测量机还提供了完善的管线零件检测方案，可适用于输气管、空调管、排气管等各类型管件，配合专业化的BendingStudio XT弯管测量软件，能完成XYZ/YBC、切点位置、弯曲半径等管件参数的对比检测，实现法兰、支架等连接部件孔位尺寸的精确测量。
不仅可以使用接触式测量方式检测关键连接部件，还可以借助AS1蓝光扫描测头对罐体直接扫描，获取高质量点云数据进行对比分析。AS1蓝光扫描测头采用了先进的SHINE（系统化高智能降噪）技术，无需喷涂或零件预处理，随时随地即可完成高质量、高精度的数据采集
RA8系列产品是首款支持IP54防护等级的绝对臂测量机，具备电池供电和无线连接功能，可轻松应对各种环境下的现场测量挑战，并能保证可靠的测量精度
该方案同时支持接触式测头、红外线弯管测头以及激光扫描测头的使用，在输出内容丰富的数字化报告的同时，还能根据测量结果提供弯管加工参数的修正补偿，从而有效缩短首件试制时间，提高测量效率，降低人工成本和材料消耗
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