人形机器人传动系统轴承检测难点：
1.仪器割裂、检测体系碎片化：传统方式每项参数需单独专用仪器，无法综合全面分析尺寸偏差，母线轮廓度、波纹度等复杂项目更无从覆盖。
2.滚道多维参数相互关联：接触角、圆弧半径、轮廓度、滚道间距、跳动等参数需整体评价，单项测量无法反映真实服役状态。
3.直线度评价体系专业门槛高：鼓形量 CB、斜率误差 fHB、相对抛物线形状 ffB（独有技术）等 7 项专业指标，通用软件完全无法支持。
4.波纹度与粗糙度边界难区分：内外圆波纹度检测对滤波算法要求严格，传统轮廓仪难以满足轴承行业专项评价标准。
1.高精度 CMM：统一精度基准平台
2.固定式模拟扫描测头：连续扫描，高密度点云采集
3.行业认证轴承检测模块：内置滚道分析、直线度分析（含独有 ffB 技术）、波纹度分析三大引擎
单台 CMM 替代多台专用仪器，全参数一站式完成
相对抛物线形状 ffB 独有评价方法，业界领先
鼓形类型自动识别，消除人工主观误差
固定式模拟扫描连续采集，大幅提升检测节拍
模块经行业认证，报告结果权威可溯源，可直接用于质量交付
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