行星减速器小模数齿轮检测方案
行星减速器小模数齿轮检测方案
人形机器人中,减速器是核心零部件之一,决定工业机器人的操作精度、承重负荷、耐用性。

人形机器人中,减速器是核心零部件之一,决定工业机器人的操作精度、承重负荷、耐用性。行星减速器小模数齿轮的检测难点:

1.极小模数微型齿轮难以测量:最小模数 0.1 mm,外齿直径最小仅 3 mm,内齿直径仅 5 mm,传统测针物理上无法进入齿槽。

2.检测参数维度复杂:需覆盖齿廓/螺旋线/齿距/跳动几何参数、齿面粗糙度,以及接触面积分析三大类,单一设备难以全覆盖。

3.小模数内齿检测效率极低:内齿空间封闭、进针受限,传统逐点测量节拍极慢,严重制约生产效率。

解决方案

1.突破极限:0.1 mm 超细测针 + L 型测针,将接触式测量推至物理天花板

2.高效率:最佳转台计算技术,大幅提升小模数内齿检测节拍

3.光学融合:几何精度 + 粗糙度同平台一体化检测,免二次装夹

4.全参数:接触面积分析支持功能性评价,从"尺寸合格"到"功能合格"

5.通用性:内齿圈/太阳轮/行星轮全覆盖,一机多用,降低设备成本


优势亮点
01     双转台设计,无需二次装夹产品,一次即可完成所有面的测量。
02    软件二次编辑,运行程序时会记录上一次的图片,优化编程时无需移动机台至要素位置,提高效率。
03    实时报表功能,METUS可根据Excel报表模板将测量结果实时输出至模板指定位置。输出的数据也可累加到同一文件当中。
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