齿轮传动效率和噪音振动水平对系统性能和用户体验至关重要。通过微观修形优化，可以改善齿轮的啮合效率和噪音振动特性，提高系统的整体性能和用户满意度。齿轮微观修形优化往往与系统的支撑刚度和载荷工况有关，如何快速准确的将组件在载荷作用下的变形及相互之间的影响考虑进来是至关重要的，传统的设计方法已经无法做到这些。齿轮微观修形优化不仅要从设计角度进行定义，也要考虑制造工艺和齿轮的实际质量，这些维度的考量是对齿轮微观修行的进一步验证，也是优化时绕不开的影响因素。
海克斯康电驱动齿轮微观修形优化解决方案通过建立电驱动系统模型，在电驱产品的各种工况下，对齿轮的接触进行分析。相较于独立的分析齿轮接触，在Romax中分析时，考虑了轴、轴承以及壳体和支持系统的刚度对齿轮接触的影响。使得齿轮接触的分析更贴近实际，从而为齿轮微观修形提供了准确的基础。Romax中关于齿轮微观修形的定义与分析具有良好的可操作性，方便用户使用。可获得微观修形方案在各工况下的传动误差以及接触应力云图等诸多结果，方便判定修形方案的好坏。高级DOE工具，也可实现微观修形优化的自动化，通过指定修形参数为变量，并定义其变动范围，然后结合DOE工具中的算法和目标值定义，获取最优的微观修形参数。
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