从复杂到简单：徕卡 iCS50 解锁异形钢结构检测新姿势
在现代建筑领域，钢结构因重量轻、强度高、施工周期短等优势被广泛应用，从高楼大厦到桥梁隧道，随处可见其身影。然而，随着钢构造型日趋复杂，异形钢结构的需求量也不断攀升，对钢构行业生产单位提出了更高要求。
钢结构出厂前的检测与复核极为关键，出厂前进行虚拟预安装，能有效降低构件运抵现场后安装错位的风险，规避后续调整成本，从而确保使用质量、增强客户信任，提升钢构生产的品质与行业声誉。
钢结构生产检测难点
传统检测方式在面对形状不规则、结构复杂的异形钢结构时，存在着许多难题：
· 大型钢结构无法有效通过卷尺测量，人工测量耗时费力，精度难以保障
· 在安装、焊接等环节需快速检测以及时纠正下一步的焊接施工
· 三维设计模型较复杂，现场难以判断是否符合设计数据
· 传统的卷尺测量只能取点到点的测量数据，难以检测钢构的弯曲度
此外，钢构出厂至安装现场的运输成本高昂。若因角度或尺寸不符导致无法安装而需返厂调整，更将叠加运输成本。如何确保钢结构运抵现场后可一次性精准安装，已成为行业亟待解决的瓶颈问题。
徕卡iCS50钢结构检测方案
徕卡iCS50机器人，致力于以简单、高效、精准的方式，轻松完成小型异形钢构的测量，提高异形钢构的生产良品率，提速增效。
01引导式操作，学习成本低
无需具备专业的测量知识，图形化描述各个功能，降低人员培训成本。
02智能附件，测量更精准
搭配vPen跟踪测量笔，需测哪里点哪里，无惧复杂异形结构！
测量结果直观三维点位呈现，关键孔位、焊接位的测量精度可达1mm！
03数据轻松传输，提升沟通效率
钢结构生产线不仅效率高且数量庞大，需要高效的检测方式才能及时修正后续的生产、焊接、安装等环节。徕卡iCS50能够现场检测复核，还可直接将DXF格式数据通过手机微信发送到设计部门进行复核，提高部门沟通效率。
04实测三维数据与设计模型配准
科学直观的对比检核方式，生产质量有据可查，提升钢结构生产良品率和品牌声誉！
05中大型钢构检测难题一并克服
中大型钢构同样适用，边测量边绘制钢构的三维图纸，与设计图纸嵌套，直观检测出角度、尺寸、曲率等异常，做到出厂前的精准检核。
破解异形钢结构检测难点
1、高精度：测角精度高达3″，测距精度高达1mm，测量成果精度更高！
2、通讯功能：测量结束，数据可微信发送至设计部门办公室，提高沟通效率！
3、iCON Trades软件：无大量专业术语，图形化引导菜单，简单学习立刻开工！
4、导出三维DXF数据：将测量的钢构数据导出为三维DXF，与设计模型配准对比，及时纠正并指导下一步的焊接、安装等环节！
5、单人高效测量：引导式操作流程，学习成本低。借助于vPen锁定跟踪测量功能，单人手持测量笔和遥控器实现单人高效测量作业。
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