汽车每一处微米级的缝隙都直接与品质相关,对于间隙面差的高精度、高效率检测也是一个传统的痛点问题,而 Calipri C15 正是为极致而生!告别传统人工间隙面差测量的低效与误差,这款来自海克斯康的神器正成为间隙面差检测的终极武器!
1、秒级捕捉缝隙,效率翻倍
传统人工检测依赖塞尺、目视,速度慢且重复性差,而Calipri C15采用激光光切技术,手持传感器轻轻一扫,即可完整捕捉间隙轮廓,数据实时显示,超差结果自动标红预警!返修效率提升50%。搭配定制数据软件可直接接收线上间隙面差检测设备数据,精准进行返修后的复测。
2、专利技术保障“绝对精准”
独家 Calipri扭转与倾斜纠正技术,即使轮廓采集不完整,也能通过预采集的数据进行计算确保数据准确。无论是H型、T型、密封间隙还是钣金卷边,多种复杂缝隙一机搞定,重复性误差<±0.015mm。特别对于带有胶条的间隙,更是Calipri的独家优势。
3、内外间隙皆可测,省心高效
无需单独采购内间隙设备,仅需Calipri C15一套设备即可实现内间隙和外间隙的测量。内间隙和外间隙的测量精度均为<±0.015mm。
4、无线连接,灵活便捷
主机和传感器之间通过wifi进行无线连接,同时也支持使用工厂已有的网络进行通信,真正实现全方位无死角的网络覆盖。
5、灵活适配返修场景
移动版(C15 Flex):搭配推车自由穿梭车间,随时抽检返修车辆;
固定版(C15 Fix):集成于返修工位,与扫码枪/PLC联动,自动调取车型检测方案。
场景直击
钣金供应商发货前终检:
钣金件卷边、车门缝隙等关键位,快速验证达标,避免整车厂退货;
主机厂返修工位精准定位:
针对线上初检不合格车辆,线下复测锁定问题点,指导工人精准调整;
历史数据追溯分析:
对接eMMA /Q-DAS系统,生成返修报告,追溯高频缺陷根源,推动工艺优化。