• 智能工厂:势在必行的数字化升级之路
  • 数据联通,汇集贯穿工业全流程毫末信息。智慧分析,承载设计、加工、检测控制反馈。席卷而来的数字化、智能化浪潮让企业应接不暇,不断更新的市场需求与新技术让人措手不及。忽略数据分析就意味着丧失了未来工厂日常运营的血液,顺应时代发展,构建数字化智能工厂,成为制造企业转型升级的必经之路。

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  • 海克斯康智能制造工业MAP,贯穿工业体系全生命周期的解决方案
  • 作为从质量层面切入智能工厂的先行者,海克斯康制造智能打造了从工程设计、加工制造、品质控制到智慧大数据管理的、贯穿产品全生命周期的大制造智能环。在以全产业链数字主线技术为支撑的解决方案支持下,海克斯康的智慧因子闪耀于精密加工、3C电子、汽车、航空、航天、高铁等诸多重大行业。

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  • 工业MAP透析-设计阶段:将质量嵌入到产品设计和工程中
  • 闳博制造,设计为源。产品的设计和变更对制造下游影响重大,直接影响制造可操作性、运行效率和用户体验。海克斯康从设计模拟、工艺仿真多方面优化设计环节,旗下的MSC 软件可快速探索不同的场景,找到最佳的物理原型;工艺仿真软件simufact可通过仿真优化生产工艺,缩短开发周期,提高可行性研究效率。

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  • 工业MAP透析-加工制造阶段:确保在生产周期中保持设计标准
  • 生产,将设计转化成现实,是制造全流程中的脊梁环节,生产效率和生产吞吐量是保持企业竞争力的关键。在海克斯康的大制造智能环中,专业生产软件VERO可以生成、管理和优化各种工业和材料应用的工具路径,为生产工程师和技术人员提供了一系列计算机辅助设计和计算机辅助制造(CAD CAM)软件,有效地控制成本,提高生产力。

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  • 工业MAP透析-质量控制: 将质量大数据变为工厂流通的血液
  • 长期以来,质量控制在制造过程中的作用是不可忽视的,返工或报废将直接关系生产效率,如何兼顾质量与效率成为重要课课题。海克斯康旗下拥有专业的几何量计量产品集合,能提供从设计加工到生产制造整个产品生命周期的测量技术,以质量大数据为基,开启质量驱动生产力的新征程。

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  • 工业MAP透析-智能工厂整体方案: 为制造安上眼睛,为制造装入智慧
  • “质量为先”是中国制造2025的指导方针之一,海克斯康的SMART Quality作为产品全生命周期质量综合管理系统,与ERP、PLM、MES 构成了当今智能制造企业管理的信息化四大主体,它立足于质量,确保从一个车间、一个工厂,到几个工厂和供应商的高效、透明的测量和质量管控,打破各系统的信息孤岛,实现生产上下游的数据贯通。

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